1月26日,在平阴县孔村龙山炭素有限公司厂区内,有一处煅烧炉烟气余热发电改造项目已经投入使用。发电站内,伴随着机器的轰鸣声,余热所发的电被输送到附近的车间。
　　“龙山炭素公司的煅烧炉产生了大量余热,温度可达到900多度。如果排掉,需要经过脱硫、脱硝、降温等一系列工序,成本高昂。本项目利用炭素煅烧生产过程中的烟气余热通过余热锅炉进行发电,所发电量用于炭素和石墨化电极生产,这套系统在回收煅烧炉生产过程中产生的大量余热的同时,又减少了炭素企业对环境的热污染以及粉尘污染,不仅给企业带来巨大的经济效益,同时也为周边地区环境带来了巨大的环保效益。”鲁电科学技术研究院院长贺军说。
　　按照项目的设计,已经投入使用的一期高温烟气余热发电工程,效率可以达到2兆瓦,二期和三期还要再建造6兆瓦的发电机组。该项目完工后,年发电可达到6720万kWh,每年可节约标准煤1.94万吨。
　　龙山炭素有限公司煅烧炉烟气余热发电改造项目,是我省节能减排科学展览馆节能技术推广的成果。鲁电集团有限公司董事长杨东廷介绍,山东节能展览馆内展示着电力、化工、石油、交通、建筑、新能源等180项节能技术及产品。龙山炭素有限公司了解到余热发电项目后,产生了浓厚的兴趣,也激发起了公司节能减排,加强余热利用的愿望,随后双方达成了合作计划。
　　贺军介绍,鲁电集团此次采用了合同能源管理模式为龙山炭素有限公司提供专项节能服务,发电站由鲁电集团投资2000万元建设,鲁电集团托管5年,5年后发电站(含设备)全部属于龙山炭素有限公司。
　　贺军说,余热发电站所发电力和蒸汽销售给龙山公司,富余电量销售给电网公司。目前,余热发电站发电稳定,主要供龙山公司使用,而收益由鲁电公司与龙山炭素公司共同享有。
　　记者了解,合同能源管理模式允许客户使用未来的节能收益为工厂和设备升级,以降低目前的运行成本。这种模式既解决了企业想建余热发电项目资金不足、技术不足的问题,也使得平时废弃的烟气、尾气、余热得到合理利用,节能公司的资金得到合理运转。目前,这种合作模式在余热发电行业内正被越来越广泛地运用。
　　“龙山炭素公司的余热发电改造项目,也将进展览馆进行展示推广。”杨东廷说,传统企业节能减排潜力巨大,通过项目推广,实现节能技术“供”与“用”的资源整合,让更多的企业主动节能减排。